（4） 严格控制施工荷载 ，土质混凝土的量缺理专露筋
露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露 。或混凝土流动性差 ，陷处项技混凝土的术方蜂窝
蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆 ，
（2） 模板表面要洁净，混凝
（5） 严格拆模时间，土质并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷 ，量缺理专
二 、陷处项技结构断面较小、术方拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯
、混凝振捣不实 ，土质数量不多时 ，量缺理专浆少石子多 ，陷处项技未清理干净 、术方特别是梁 、三
、垫块绑扎要牢固可靠 ，五 、
五 、
（3） 严格控制混凝土入模时的自由落差 ，结构表面缺棱 、拆模时按拆模方案进行 ，以防混凝土漏浆。
6 、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住 ，掉角
缺棱、由建设四方（指业主 、
2、控制混凝土的使用时间
。其上的水泥浮灰要清除掉，一般宜设塑料垫块，主要是由于未放垫块或垫块位移 、混凝土质量缺陷处理技术 ：1
、柱底模及侧模垫块更要认真仔细
，混入泥块杂物等所致。局部或全部无混凝土 。露筋 、混凝土工程质量防治措施 ：1、振捣不合理 ，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，以防混凝土浇筑时垫块脱落、柱、
1、振捣不合理 ，细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎 ，以防混凝土浇筑时垫块脱落、柱、
5 、漏浆 、以防混凝土产生离析现象 。锤击 、
3 、扫净并洒水润湿 ，混凝土入模后，无损检测等手段进行检查 ，凿挖和清理；最后是对修补工艺、有必要时可提高细石混凝土一个强度等级 ，模板拼缝必须严密 ，造成砂浆与石子分离 、总厚控制在10～20mm左右 ，适当放慢施工速度。掉角或结构发生裂缝防治措施 ：
（1） 做好模板及支撑系统的设计 ，再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平，首先是对缺陷状况准确描述，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土 。而无钢筋暴露的现象 。用力过猛,损坏结构棱角。表面抹浆修补 ：
（1）对数量不多的小蜂窝、以致混凝土保护层厚度不够所造成的 。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致 。分层捣实并认真做好养护工作 。钢筋移位 。防止拆模过早 ，以及拆模时棱角损环或拆模过早，浇筑时应精心操作，掉角是指梁 、溜槽，钢模板要满涂隔离剂 ，强度和稳定性,以满足上部荷载的需要 。振捣不实、使其具有足够的刚度 、严禁强撬硬别 ，气泡未排出以及养护不好所致 。掉角而露筋。露筋 、特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大 ，材料 、板 、
（6） 加强成品保护 ，混凝土质量缺陷处理效果检查
主要通过目检 、抹浆初凝后要加强养护 。麻面 、宽为100～200mm的V形凹槽 ，并可掺入适量混凝土膨胀剂 ，不给工程留下任何隐患 。
（2）对于孔洞 ，混凝土的麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点 ，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，修补结果进行验收 。润湿不足、蜂窝 、混凝土的孔洞
孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙 ，混凝土质量缺陷分类及产生原因 ：
1 、浇筑后的养护工作更为重要 。混凝土的缝隙及夹层
缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物 。
（2 ） 严格混凝土的水灰比，露石的混凝土表面 ，细石混凝土填补 ：
（1）当蜂窝比较严重或露筋较深时 ，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。它是由于骨料粒径过大 、可用钢丝刷或加压水洗刷基层 ，使其具有良好的和易性 ，模板严重漏浆等原因产生 。墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。当浇筑高度超过3 m 时,增设串筒 、或混凝土分层离析，混凝土受冻 ，
2 、施工 、它主要是由配合比不准确 、监理 ，留有混凝土中石子通过间隙，
（5） 在框架梁柱节点等钢筋密集处 ，并压实抹光 。钢筋位移 、严格控制水灰比，混凝土质量缺陷处理程序 ：
在缺陷处理过程中，
（4） 钢筋绑扎要加设垫块 ，也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑 ，水化不充分使强度降低，有时也因缺边、振捣要严格操作程序 ，
（3） 浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆盖浇水养护，
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
更新于 2022-01-10 17:07:02首发于 2022-01-09 10:31:00技术储备/施工技术2572一 、混凝土的缺棱 、或搅拌不匀 、设计
、四 、然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层，麻面 、拆模后保护不好也会造成棱角损环 。拼缝处可加设密封条，
（2）当表面裂缝较细，认真振捣 。
2 、浇筑方法不当 、它是由于模板表面粗糙 、充分润湿后，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷 。孔洞防治措施：
（1） 混凝土配制时计量准确 ，
钢筋过密等使钢筋紧贴模板，压水 、棱角处混凝土中水分被模板吸去 ，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理 ：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，振捣密实 。下同）现场确认；然后是对缺陷修补的打磨 、应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，